烘干类型 | 低温型循环侧送风式 | ||
环境温度范围 | ℃ | ﹣10-43 | |
烘干温度范围 | ℃ | 30-75 | |
机组型号 | / | AHRZ070S-ZDR | AHRZ140S-ZDR |
额定制热量 | kW | 22 | 43 |
额定输入功率 | kW | 6.5 | 13 |
额定电流 | A | 11.2 | 22.4 |
电加热功率 | kW | 6 | 12 |
最大输入功率 | kW | 15.5 | 33.5 |
最大输入电流 | A | 25.3 | 51.5 |
电源形式 | V/Ph/Hz | 380/3/50 | |
压缩机形式 | / | 喷气増焓涡旋式 | |
温度控制精度 | ℃ | ±1 | |
制冷剂 | / | R134a | |
压缩机数量 | 台 | 1 | 2 |
冷凝风机功率 | kW | / | / |
额定风量 | m³/h | / | / |
送风静压 | Pa | / | / |
电加热保护温度 | ℃ | 105 | |
电机功率 | kW | 0.25 | 0.55 |
新风量 | m³/h | 2000 | 4000 |
排湿量 | kg/h | 25 | 50 |
噪音 | dB(A) | 65 | 75 |
排气/高压侧最大工作压力 | Mpa | 3 | |
回气/低压侧最大工作压力 | Mpa | 1 |
茶叶烘干方案(热风烘干利用)
茶是世界三大饮料之一,从国内看,喝茶已成为多数中国人的一种生活习惯,茶已经成为社会生活中不可缺少的健康饮品和精神饮品。而且,随着人们健康消费观念的普及,茶正在被越来越多的人接受,喜爱和追求,从国际需求看,中国茶出口一直保持稳定增长态势。
我国现有的茶叶加工技术含量低,产品质量不高,产品附加值低,从而导致产品缺乏市场竞争力,直接影响到该产业的可持续发展。干燥是茶叶加工过程中的一个重要工艺过程,采用常规电加热,煤锅炉设备干燥茶叶,投资大,需消耗大量能源,以致茶叶成本增高,并造成不同程度的环境污染。采用热泵烘干茶叶,能节约常规能源,避免环境污染,提高产品质量,改变落后的生产加工方式。因此我国应用热泵干燥,发展前景广阔。
茶叶烘干中的工艺要求
1.茶叶的品种很多,不同茶叶的烘干方式不同,大多数茶叶的加工工艺一般为揉捻、杀青、烘干、分级、包装、储存,温度为30℃~130℃之间;
2.茶叶的香味,层色,口感和烘干有直接的关系,因此烘干的温度需要精确的控制;
3.茶叶烘干的除水率一般为10%~30%之间,应选择合理的排湿方式来保留茶叶的香味、层色、口感和营养成分。
茶叶烘干的客户需求和特点
1.采用新型热泵技术,投入一份能量获得四份能量,与常规能源相比,节能优势明显;
2.采用热泵对茶叶进行干燥,整个过程都处于可精确调控状态,干燥速度一致,茶叶质量高;
整个烘干过程,采用全自动化控制,无需人工调控,节省了人工成本。
空气能烘干机技术的优点:
1.干燥过程中只排放水。能量几乎没有损失,能量几乎被完全回收,所以效率很高。
2.效率与外交部的温度和温度无关。它可以在任何气候下全年干燥。
3.外界粉尘无法获得、安全和卫生,满足各种商品的卫生需要。
4.干燥过程是闭环和中低温干燥,不会破坏干燥项目,保证产品的原生态和品质。
5.干燥通过脱水,使干燥部位不会冒出蒸汽,减少了干燥过程中细菌的滋生。
6.由于采用闭环模式,故能实现强风对流,无死角,均匀一致。
7.采用不同的挂放方式进行强风对流,不需要翻转干燥过程,节省了人工成本。
8.整个过程可由计算机控制,远程监控可通过计算机或手机实现。
烘干机组选型 | |
陇赣空气能热泵烘干机选型: | |
1、家用烘干机: | 16层托盘式,一批大概能烘将近100KG的鱼柠檬,每小时平均用电2度。 |
2、3P热泵烘干机: | 适配于大小约6立方米的烘干房使用,每小时平均用电3度左右; |
3、6P热泵烘干机: | 适配于大小约12立方米的烘干房使用,每小时平均用电6度左右; |
4、12P热泵烘干机: | 适配于大小约25立方米的烘干房使用,每小时平均用电12度左右; |
5、流水线式烘干机: | 根据产品的数量来定做 |
可根据自身的场地条件和厂家商量定制。一般正规厂家均会考虑不同加工厂每日烘干的产量而出具*合适的方案。 |
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